变压器干燥

对于10kV高压变压器，变压器在生产过程中需要专业的干燥方法，自己风干的高压变压器根本无法使用，作为变压器厂家，本文介绍变压器干燥的原因及常见的变压器干燥方法，让您对变压器工艺更了解。

变压器干燥的目的

变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压，油浸式变压器是A级绝缘，干式变压器是F、H级绝缘，初级电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。

变压器干燥标准是指变压器内部水分含量达到一定范围才能正常工作，通常变压器湿度应该控制在0.5%以下。另外，遇到变压器绝缘受潮、更换变压绕组或绝缘这些情况，需要对变压器进行干燥处理，保证变压器可以正常使用。

电力变压器干燥方法

1、 绕组铜损干燥法：通过变压器绕组发电自身产生热量，加热绕组绝缘，工作量小，温度上升快，节省时间。缺点是需要电源容量较大。

2、 铁损真空干燥法：通过变压器器身本身进行真空干燥，需要电源容量不大、电压较低。缺点是工作量大、干燥时间长，需要大量材料、设备和计算分析。

3、 热风干燥法：将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥处理。干燥室可依据变压器大小搭合，壁板内铺满石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。

4、 感应加热法：将器身放在原来油箱中，用线圈缠绕油箱，利用箱皮的涡流发热进行干燥处理。箱壁温度控制在115℃~120℃以下，器身温度不超过90℃~95℃。

5、 真空干燥法：以空气为载热介质，将变压器器身或绕组逐渐预热到105℃左右，开始抽真空处理。这种方法设备简单，操作方便，是目前常用的变压器干燥方法，缺点是热传递慢，生产周期长。

6、 气相真空干燥法：用一种特殊的煤油蒸气作为载热体，导入真空罐的煤油蒸气在变压器器身冷凝释放大量热能，从而加热干燥器身。优点是热能大，干燥更加均匀彻底，效率高，对绝缘材料的损伤小。缺点是造价高，结构复杂，目前仅限110kv以上的大型变压器器身干燥处理。

变压器干燥可以有效确保变压器使用寿命，变压器器身一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。